ワイヤーを張るのに最適な場所の確保が難しい場合、H鋼にチェーンとシャックルを利用してクランプをH鋼に噛ませた部分に引っ掛ける方法があります。H鋼とワイヤーが直接触れないのでワイヤーへの負担も少ないです。そこへタンパックル（ターンパックル）を引っ掛けて、反対側はワイヤーをワイヤークリップで輪を作ったものを引っ掛ける形になります。左右でタンパックルを使用すればワイヤーをピンと張ることが可能です。このワイヤーにステンレス配管や高圧ホースを結束バンド等で固定します。ワイヤーが長くなる場合は途中の柱などにもクランプを利用するなどして荷重を分散してあげることをおススメします。

高圧ホースは高圧ホースを保護するCD管が付属してあります。CD管は高圧ホースを劣化やネズミなどから守る役割もあります。CD管の口と振動により高圧ホースが傷つくことを防ぐ為に絶縁テープなどを利用して高圧ホースとCD管を保護＆固定する方法もあります。

本体ユニット（ポンプとタンク）は①雨に濡れない場所（写真は屋外ですが屋根を掛けます）は必須です。②水道に近い場所へ設置すると水道から本体ユニットまでの配管が短く済むので便利です。本体ユニットから高圧ホース（写真のオレンジのCD管）を使って畜舎ないの本配管（ステンレス配管/高圧ホース配管等）へ引き込みます。

耐久性の高い工業用プランジャーポンプですが長期の使用や使用環境により当然壊れることもございます。１０年以上前のポンプの現役で稼働している現場も多数あり旧タイプと新タイプのポンプが現場に混在しております。ポンプをご注文される際は①ポンプの型式（RS７１１/７１５/７３０）と②ポンプの新旧をお伝えください。

ポンプの新旧によってポンプへのプーリーの付け位置が異なります。

使用しているポンプの変遷により使用するVベルトの規格も年代ごと変わっています。

基本はベルトに品番が記載されていますのでその品番と同じベルトをご注文下さい。

ベルトの品番が消えている場合などは下記表を参考にベルトをご注文下さい。

①ポンプを架台に固定している４つのボルトを外す

②ポンプが架台から外れるとベルトが緩むのでベルトを外す

③ポンプから１個目のユニオン部分でポンプと配管を分離する

□コンセント（電源）は入っているか

□噴霧/休止タイマーに異常はないか（電源ランプが付くか）

□噴霧/休止タイマーの切り替え間隔が短すぎないか

□手動にして動くか→手動にして動く場合噴霧/休止タイマーが原因の可能性あり

□電磁弁の配線が断線等していないか

□タンク内に水は入っているか

□タンク内の給水口が詰まっていないか

□タンク周辺のホースが潰れていないか/穴が開いていないか

□給水フィルター（黒いフィルターとオレンジのコック）に異常はないか

→オレンジのコックは閉まっているか（開いていいると空気が入り水がでない）

→給水フィルター内のメッシュが目詰まりしていないか

□調圧弁は閉じているか

→圧力メーターの圧力は上がっているか？（通常４hPaに設定）

□圧力メーターの圧力が上がっていない場合

→モーターは動いているか

→モーターが動いておりVベルトによりポンプへ動力が伝わっているか

→モーターの動力をポンプへ伝えるVベルトが緩んでいないか

□調圧弁近くのエアー抜きコックは閉まっているか

□本配管側の本体バルブ（緑色コック）は開いているか